天刚亮，王师傅、李伟、刘波就到维修间。开窗通风，擦工作台，清点工具：扳手、套筒、筛网、垫片、轴承、油封、黄油枪、撬棍、水平尺、塞尺、拉马、手锤，摆整齐，等报修。
七点半，粉碎车间操作工跑进来：“王师傅！粉碎机出料粗细不均，震动大，还漏料，产量上不去！”
王师傅拿上扳手和撬棍，李伟扛着新筛网和轴承，刘波背上黄油枪和手锤，三人直奔粉碎机房。
到现场先断电挂牌，打开机门检查。粉碎机内部筛网破损开裂，筛框变形，锤片磨损长短不一，轴承间隙超标，底座螺栓松动，机门密封老化漏粉。
“换筛网、校筛框、换锤片、换轴承、紧底座、换密封。”
刘波清理机内残留粉料，拆旧筛网。李伟拆轴承端盖，取出旧轴承，装新轴承，加注黄油。王师傅校正变形筛框，安装新筛网，更换磨损超标的锤片，把机门密封换成新的，再把所有地脚螺栓挨个拧紧。
试机启动，粉碎机震动变小，出料均匀，不漏粉，声音平稳。
刚收拾好工具，除尘房有人急喊：“维修师傅快过来！引风机震动厉害，电机都跟着晃，管道风压不够！”
三人立刻往除尘房跑。
停机挂牌检查，引风机叶轮严重积灰失衡，叶片局部磨损，轴承发热缺油，风机支座松动，联轴器胶垫损坏，进出风口法兰漏气。
“清叶轮、补焊磨损处、换轴承、换胶垫、紧支座、密封法兰。”
李伟拆风机护罩，刘波用铲刀和毛刷仔细清理叶轮上的积灰，保证叶轮平衡。王师傅检查叶片磨损位置，简单补焊打磨，更换发热轴承，换上新联轴器胶垫，紧固支座螺栓，用密封胶把法兰缝隙封严。
重新开机，引风机运转平稳，震动消失，风压正常，管道吸力够。
没歇几分钟，配料仓又来人：“料位计失灵，显示不准，不知道仓里有没有料，没法配料！”
三人赶到配料仓区域。
断电检查，好几台料位计探头被粉料糊住，线路接头受潮松动，固定支架歪了，表头内部接触不良。
“清探头、紧线路、校支架、查表头、换密封件。”
刘波挨个拆下料位计探头，擦干净粉料。李伟检查线路，把受潮松动的接头重新接好、包好绝缘胶布。王师傅校正歪掉的支架，调整探头位置，更换表头密封件，确保不进灰不进水。
调试后，料位显示正常，数值准确，操作工能正常上料。
快到中午，循环水泵房来人：“循环泵流量小，管道有气堵，压力表跳动，冷却水压不够！”
三人赶过去查看。
循环泵排气阀堵塞，泵腔内有空气，止回阀卡涩不关不严，过滤器滤网堵死，泵体密封轻微渗漏，地脚螺栓有点松。
“排气、通排气阀、修止回阀、清滤网、换密封、紧地脚。”
李伟拆排气阀疏通，打开排气口把泵内空气排净。刘波拆洗过滤器，把杂质清干净。王师傅检修止回阀，消除卡涩，更换渗漏的密封，拧紧地脚螺栓，重新打压。
处理完，循环泵流量正常，压力稳定，管道不震动，冷却系统正常。
午饭送到，三人在维修间门口快速吃完，歇十分钟，喝口水，拿上巡检本开始下午全厂巡检。
先复查上午修过的粉碎机、引风机、料位计、循环泵，全都运行稳定。
走到空压机，油气分离器压差高，滤芯堵塞，更换滤芯，检查排污阀。
到冷却塔里，布水器堵塞，填料长藻，清理布水器，冲洗填料，调整水位。
到振动筛，弹簧断裂，筛框松动，换弹簧，紧螺栓，校正筛面水平。
到包装机，夹袋器卡滞，气缸漏气，清理夹袋器，换气缸密封圈。
到车间照明，不少灯管不亮，镇流器烧坏，换灯管、换镇流器。
到配电盒，空气开关发热，接线氧化，紧固接线，更换异常开关。
到楼梯护栏，个别焊口开裂，螺丝脱落，补焊加固，拧紧螺丝。
到应急灯，不少充不进电，电池失效，更换应急灯电池。
到压缩空气管道，接头漏气，阀门开关不顺，缠生料带重接，给阀门加润滑油。
到车间地面，地沟盖板变形，踩上去响，校正盖板，固定牢靠。
一圈巡检下来，大大小小的问题全处理完，太阳已经偏西。
三人回到维修间，洗手洗脸，把工具、剩余筛网、轴承、油封、密封件、滤芯擦干净，一一放回工具柜。
打开维修记录本，逐项记录：
粉碎机换筛网、锤片、轴承，运行平稳；
引风机清叶轮、换轴承、胶垫，震动消除；
料位计清探头、校支架、紧线路，显示正常；
循环泵排气、清滤网、换密封，压力稳定；
空压机换滤芯、清排污，供气正常；
冷却塔清布水器、洗填料，冷却正常；
振动筛换弹簧、校筛框，筛分顺畅；
包装机修夹袋、换密封圈，包装正常。
时间、设备、问题、处理，记录得清清楚楚。
刘波活动了一下脖子：“今天细活、杂活真不少。”
李伟合上本子：“明天重点留意除尘和循环水系统。”
王师傅锁好工具柜，收好钥匙。窗外生产线陆续停机，车间灯光一盏盏熄灭，机器轰鸣声慢慢变小。
下班铃声一响，三人关好维修间门，跟着下班工人一起往外走。天色慢慢黑下来，路灯亮起，全厂设备都正常，心里踏实。
到厂区门口，三人分开，各自回家。
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