再说说电线。 我们今天用的铜芯铝绞线，导电性好、重量轻、强度高。但在70年代，铜和铝，同样是国家工业的命脉，是制造飞机、大炮、精密机床的关键材料。能给农村电网分多少？答案是：少得可怜。能分到的，往往是规格较低的铝线，甚至是掺有杂质的“再生铝”！！！
这种线，电阻大，送电过程中损耗惊人，可能电从几十里外的变电站送出来，到村里电压就掉了一大截，灯泡只能发出昏暗的红丝，电动机更是带不起来。而且，这些铝线强度不足，遇到大风、冰雪天气，极易发生断线事故！！！
为了节省材料，电线往往拉得不够松弛，冬天一冷，金属收缩，绷得像琴弦一样，“嘎吱”作响，随时可能断裂。一根电线的背后，是冶金工人在高温炉前的挥汗如雨，是计划经济体制下层层审批、反复协调的公章，是国家从牙缝里挤出来的宝贵资源！！！
然而，杆子和线，还只是这场“战役”中看得见的冰山一角。 真正的难处，藏在那些看不见的细节里。一是资金的极度匮乏。 一个县一年的财政收入，可能还不够给全县一半的村子通上电。这笔钱从哪里来？？？
国家能拨付的启动资金只是杯水车薪，大头要靠地方自筹，甚至要靠农民自己“集资”。在那个一个壮劳力一天工分只值几毛钱的年代，让每家每户拿出十几块钱来“买光明”，无异于天文数字。于是，只能“以工代赈”，全村男女老少，只要能出力的，都算工分，投入到这场“大会战”中！！！
挖坑、立杆、拉线，这些繁重的体力劳动，成了农民们在农闲时为自己“未来的光明”所付出的血汗！！！
二是技术的空白与人才的稀缺。 农村里懂电的人凤毛麟角。县里派来的技术员，可能也就一两个，他们要负责全县的规划、设计和指导。怎么测量线路最短？如何计算电杆的间距和埋深？怎么保证线路对地、对建筑物的安全距离？？？
这些在今天看来有标准规范的问题，在当时全凭技术员的经验和一本翻烂了的手册。立杆时，没有吊车，全靠“人”字架、滑轮组和几十上百人的呐喊。一旦计算失误或操作不当，杆子倒下，砸伤人甚至出人命的事故时有发生。安装变压器、架设横担、拧紧瓷瓶，每一个环节都要求精准，而执行这些操作的，往往是刚放下锄头、只经过几天速成培训的“土电工”。他们一边摸索，一边工作，每一次合闸送电，都伴随着巨大的风险和不确定性！！！
三是地理环境的无情阻隔。 中国的农村，地形复杂多样。在平原地区，相对好一些，但也要跨越河流、沟渠，需要架设更高、更复杂的跨越杆。而在山区，那简直是“蜀道难，难于上青天”！！！
电线要翻越一座座山岭，沿着陡峭的山脊蜿蜒前行。施工人员要像山羊一样在悬崖峭壁上开凿基坑，将沉重的杆子和线轴一步步抬上海拔上千米的山顶。遇到河流，没有桥梁，就要靠船只临时摆渡，或者等到冬季河面结冰时再冒险施工！！！
一场暴雨，可能冲毁刚挖好的基坑；一阵山洪，可能卷走好不容易运来的物资。大自然在这里，不是温顺的伙伴，而是一个需要不断征服的对手！那难处绝对是普通人所想不到的！！！
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