同时，团队还完成了项目的外资备案、税务登记、企业注册、劳工许可等所有相关的合规手续，在南非与澳洲分别注册成立了项目全资子公司，作为两大仓储中心的建设与运营主体，所有公司注册、资质备案手续均一次性通过当地相关部门的审核，无任何审批阻碍，为项目的建设与长期运营筑牢了合规与法律防线。
环保与安全生产管理组由58名环保工程专家、安全生产管理专员、南非与澳洲本地环保合规专家组成，核心任务是按照集团绿色与高效双标准生产体系的要求，结合南非与澳洲当地最严苛的环保法规，完成两大仓储中心的环保体系设计、环保设施建设、安全生产管理体系搭建，确保项目的建设与运营全程符合环保与安全生产要求，实现零污染排放、零安全事故、零环保处罚。
团队首先对南非与澳洲当地的环保法规、大气污染防治、水资源保护、固废处置、噪声管控、生态保护相关的监管要求进行了全面的梳理与对标，确保两大仓储中心的环保设计标准，不仅完全符合当地的法规要求，更达到并超越了集团绿色生产双标准的全球最高要求。
在环保体系设计与设施建设方面，团队针对两大仓储中心的生产与仓储环节，制定了全流程的环保治理方案，配套建设了完善的环保处理设施。
针对仓储与分选环节产生的粉尘，团队设计了全封闭的仓储与生产车间，配套建设了18套高效布袋除尘系统、车间微负压管控系统，实现粉尘收集率达到99.9%以上，粉尘排放浓度远低于南非与澳洲当地标准限值的50%以上，实现超低排放。
针对生产环节产生的废水，团队设计了全流程的生产废水处理与循环利用系统，配套建设了6套废水处理站，实现生产废水100%处理后回用，零外排，同时配套建设了雨水收集与循环利用系统，实现园区雨水的收集、处理与绿化、清洁回用，最大化提升水资源利用效率，完全符合当地的水资源保护要求。
针对生产环节产生的固废，团队制定了100%资源化利用的处置方案，分选产生的废石全部供应给当地的建材企业，作为建筑骨料资源化利用，生产过程中产生的其他固废全部进行无害化处置与资源化利用，实现固废零填埋、零外排，完全符合当地的固废处置监管要求。
针对园区的噪声管控，团队采用了全封闭的车间设计、设备减震降噪措施、厂区绿化隔音带，确保厂界噪声远低于当地标准限值，不对周边社区与生态环境造成任何影响。
同时，团队为两大仓储中心配套建设了太阳能光伏发电系统，总装机容量达到12MW，能够满足园区60%以上的用电需求，大幅降低园区的碳排放，实现绿色低碳运营，完全符合集团绿色生产双标准的要求，也契合南非与澳洲当地的低碳发展政策。
所有环保设计方案与环保设施建设规划，均一次性通过了南非与澳洲当地环保部门的审核与环评审批，无任何修改、补正要求，拿到了完整的环保审批许可，得到了当地环保部门的高度认可，认为该项目是当地矿业物流行业绿色环保的标杆示范项目。
在安全生产管理方面，团队搭建了完善的安全生产管理体系，制定了覆盖项目建设、生产运营全流程的安全生产管理制度、操作规程、应急处置预案，建立了“全员、全过程、全方位、全天候”的安全生产管控机制，配备了专职的安全生产管理人员，定期开展安全生产培训与应急演练，累计开展安全生产培训超过36场，培训人员超过860人次，确保项目建设与运营全程零安全事故。
同时，团队严格遵循南非与澳洲当地的劳工法、职业健康安全管理规定，制定了完善的职业健康安全管理体系，为所有工作人员提供完善的安全防护、职业健康保障，确保所有操作规范完全符合当地的职业健康安全标准，无任何劳工纠纷、职业健康安全违规问题。
整个环保与安全生产管理体系搭建工作历时66天全面完成，完成了两大仓储中心的全流程环保方案设计、环保设施规划、环评审批与安全生产管理体系搭建，所有环保审批一次性通过，无任何环保合规问题、安全生产隐患，较计划工期提前12天完成了全部工作，为项目的绿色、安全、可持续建设与运营奠定了坚实的基础。
品牌宣发与行业合作组由48名品牌营销专家、全球行业媒体对接专员、海外公关专员组成，在阮梅统筹安排的TVB全球媒体资源支持下，核心任务是制定项目全周期的全球品牌宣发方案，整合TVB全球媒体网络、集团自有渠道、全球矿业行业媒体、主流财经媒体资源，打造覆盖全球的宣发矩阵，开展项目的全球品牌宣传、行业影响力提升、国际合作对接工作，同时完成两大仓储中心奠基仪式的策划与执行，全面提升集团在全球稀有矿产行业的品牌影响力与话语权。
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