在MP3产品进入市场之前，李飞就解决了音乐内容的问题…，同样，在MP3芯片打样期间，李飞认为，就需要完成MP3的外壳结构和板级电子电路图的设计。
不然的话，等着台极电在5周后，制造加工完成mp3芯片，…，再去设计结构和板级电子电路图…，那就是太慢了…，
因为现在是5月份，MP3芯片样品到货后，就是到了6月份，再对MP3芯片的性能和功能测试，耗费的时间大约在2周，那么时间就到了7月份，再进行电路图设计和外壳设计，就到了8月份了，在装成MP3成品进行测试，需要一周的时间…，在编写相关技术工艺的文档，就到了9月份，再去推销，就到了10月份，…
到了10月份，制造加工厂最低需要一个月，才能出货MP3成品，也就是说11月份，MP3产品才能出现再市场上…，
这样的话，真是很耽误时间，对大深市芯片产业有限公司来说，时间的浪费就意味着盈利收入减少…
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那么，要想MP3成品早点上市，公司早点赚钱，完成小目标，积累1000亿资金，就必须趁MP3芯片打样期间，开始对MP3的外壳结构和板级电子电路的设计…等相关工作。
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李飞没有等待MP3芯片样品到货后，进行芯片测试…，再进行电路图设计…，组装产品…，
这是因为李飞在重生前积累着丰富的芯片设计经验，所以，基本上芯片一版量产，就直接跳过以上的步骤，进行外壳结构和板级电子电路的研发设计。
李飞就要求三位MP3芯片研发助手，可以启动板极电子电路图的设计了，但是，为了让三位助手的研发技术全面，李飞并没有分工，而是直接让他们全程独立完成电子电路图的设计…，然后，三人的设计进行对比，再经过李飞对设计的点评，这样的话，积累研发经验...，毕竟，这一次研发设计是不同…，
在板极电子电路图的设计中，使用的板极EDA软件，是分为两种功能软件：逻辑电路软件和PCBLAYOUT软件…
首先，在逻辑EDA软件绘制器件的逻辑封装，再画出逻辑电路图，而这个逻辑电路图是根据MP3的整个模块功能进行设计的。不过，需要说明的是，在绘制逻辑封装和电路图设计时，相关器件的资料一定要向供应商索取，去确定电子器件的参数，例如：存储器和MP3显示屏，一些电子零件…
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在逻辑EDA软件绘制完逻辑电路图后，接下来的工作，就是在PCBEDA软件对器件进行PCB封装制作，包括MP3芯片，存储器的封装，按键的封装…，同样，PCB封装是需要按照供应商提供的器件参数进行设计的…
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在PCBEDA软件里制作好PCB器件封装后，然后，就是逻辑EDA软件和PCBEDA软件进行同步更新，把逻辑EDA的电路图导入到PCBEDA软件…，这样的话，就可以在PCBEDA软件里，出现了PCB封装器件和连接电路线路，
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接着在PCBEDA软件，进行布局，走线，完成后，进行连接和规则检测，确定没有错误后，在PCBEDA软件输出制造PCB加工文件，发给板厂进行PCB制作。
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不过，三位研发助手设计板极电子电路，花费了两周的时间，还是不熟练，并且，在设计中出现一些错误…，
例如：张小明绘制存储器的PCB封装与供应商提供的器件规规格，完全相反，那么，存储器的管脚的向位置反了，也就意味着，整个MP3电路就会失去功能，甚至，会烧毁电子器件，因为把存储器管脚的信号输入，错误地连接到电源输入…
看起来这是一件小事，存储器的管脚的向位置反了，但是，在电子电路设计中，出现这样的问题，电路板基本是报废了！！！
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还有陈迅在PCB的电子器件布局是非常不符合规则，在人工手焊接的结构件，近距离摆放着电子零件，没有做相关的安全距离，这是不合理的布局设计...，因为人工在PCB板上焊接结构器件时，络铁上的焊锡会洒在周围的电子器件上，造成短路…
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另外，PCB连接走线，也是不规范的，例如在PCB板上的电源线，没有加粗，音频输出的走线也没有加粗，
如果PCB主板上电源线的宽度不够，MP3处于播放状态，就会造成供电不足，会影响芯片的供电，就会造成机器停顿和自动关机的状态...
而音频走线太细了，意味着PCB走线的阻抗变大，阻抗变大的话就会对音频的传输造成损耗，那么输出的声音就会变小，就会影响声音的质量，
以上两项，都是在PCB设计时的小细节，虽然说不会对产品的功能造成影响，但是，会影响MP3产品的性能品质...
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