七月初的这天上午，江砚秋拿着最新出炉的机身疲劳分析报告，愁得在研发中心走廊里转了三圈。报告上的红字结论很刺眼：按现有设计，机翼根部几个关键连接点的疲劳寿命，只有设计目标的一半。
“不能再减重了，再减强度更不够。”他自言自语，“可增加结构重量，气动性能又受影响……这死循环怎么破？”
秦昭廷从气动设计室探出头：“老江，转悠啥呢？开会时间到了。”
“开什么会也解决不了材料疲劳问题。”江砚秋把报告递过去，“你看，谢工那边铝材性能已经到顶了，程工那边结构优化也榨不出油水了。咱们这飞机，总不能飞五百小时就大修吧？”
两人正发愁，程谨之和叶景行也拿着图纸过来，四人凑在走廊窗边，盯着报告上的应力云图，一片沉默。
突然，江砚秋一拍窗台：“走！去坦克厂！”
“啊？”另外三人愣住。
“坦克！”江砚秋眼睛发亮，“坦克要扛炮击，要抗冲击，他们的装甲结构、焊接工艺、抗疲劳设计，肯定有咱们能借鉴的地方！”
秦昭廷犹豫：“可那是钢铁，咱们是铝材，材料特性完全不一样……”
“材料不一样，但力学原理相通！”江砚秋已经往外走了，“程工、叶工，你们结构专业的更该去听听！”
一刻钟后，四人出现在瓦窑堡兵工厂的坦克装配车间门口。车间里叮叮当当响成一片，空气中弥漫着机油和焊接烟的味道。一台半成品的坦克车体停在装配台上，几个工人正在焊接炮塔座圈。
坦克火炮专家杨勇——大家习惯叫他老杨——正蹲在车体旁，用手指敲击着一块装甲板的焊缝。听见脚步声，他抬起头，看见江砚秋一行人，笑着站起来：“哟，稀客啊！飞机专家怎么跑我们这‘铁疙瘩’车间来了？”
江砚秋开门见山：“杨工，取经来了。我们飞机机身遇到疲劳寿命问题，想看看你们坦克装甲是怎么抗冲击、抗循环载荷的。”
老杨一听是技术问题，立刻来了精神：“疲劳问题？来来来，这边说！”他领着四人走到那台半成品坦克旁，拍着炮塔座圈，“看见没？这儿，要承受火炮后坐力，每开一炮就是一次冲击循环。我们最初的设计，打两百发炮弹焊缝就裂。”
程谨之蹲下仔细看焊缝：“你们怎么解决的？”
“改焊接工艺！”老杨从工具台上拿起个焊帽，“传统电弧焊热输入大，热影响区宽，材料性能下降。我们改用了短弧焊加脉冲——热输入小，焊缝窄而深，热影响区只有原来的三分之一。”
叶景行若有所思：“对铝合金来说，焊接热影响更敏感……但道理相通，控制热输入能减少性能损失。”
“不止！”老杨又指向炮塔与车体的连接部位，“再看这儿。原来是用螺栓连接，震动大了螺栓会松。我们改成了‘焊接+铆接’复合连接——主要承力用焊接，辅助固定用铆接，既保证强度，又方便维修。”
秦昭廷眼睛一亮：“这个思路好！我们机翼与机身的连接，现在是纯螺栓连接，也许可以借鉴……”
“还有更妙的。”老杨走到车体前装甲处，指着那些波浪形的防弹槽，“看见这纹路没？这不是为了好看——这是‘诱导裂纹’设计。”
“诱导裂纹？”江砚秋没听懂。
“对！”老杨用粉笔在旁边钢板上画示意图，“当炮弹击中时，应力会沿着这些预设的纹路扩展，把大裂纹‘化整为零’，变成一堆小裂纹。小裂纹扩展慢，不会一下子崩掉整块板。”
程谨之猛地站起来：“这个思路可以用在机身的蒙皮上！铝蒙皮被子弹击中后，裂纹如果无序扩展，可能撕开一大片。如果预设一些弱化线……”
“但那是装甲，要防弹。”秦昭廷提出疑问，“飞机蒙皮要减重，不能做那么厚。”
老杨哈哈大笑：“谁让你们照搬了？思路！思路懂吗？比如——”他指着机翼根部那个应力集中的区域，“你们这个地方疲劳寿命短，是不是因为应力太集中？那能不能在周围做一些‘应力分散槽’，把集中应力引导到非关键区域去？”
四人面面相觑，这思路确实新鲜。
江砚秋立刻拿出机身图纸，摊在工具台上：“杨工，您给具体看看？”
老杨戴上老花镜，仔细看了会儿图纸，手指点了三个地方：“这儿，机翼前梁与机身连接处——你们现在用的是直角过渡，应力集中系数太高。改成圆弧过渡，圆弧半径至少是板厚的五倍，应力能降三成。”
程谨之迅速记下。
“这儿，起落架安装座。”老杨指着另一个位置，“你们用了一堆加强筋，但筋与筋之间的‘筋间板’太薄，容易失稳。不如改成蜂窝状加强结构——就像坦克炮塔内部的防崩落衬层，重量增加不多，但刚度翻倍。”
叶景行连连点头：“蜂窝结构我们已经在非承力部位用了，承力部位还真没敢试……但理论上可行！”
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