天刚亮，王师傅、李伟、刘波就到维修间。开窗通风，擦工作台，清点工具：扳手、套筒、油封、皮带、滤芯、生料带、压力表、黄油枪、撬棍、水平尺、钳子、螺丝刀，摆整齐，等报修。
七点半，原料车间操作工跑进来：“王师傅！提升机突然跳停，皮带打滑，料上不去！”
王师傅拿上扳手和螺丝刀，李伟扛着新皮带和轴承，刘波背上黄油枪、压力表和撬棍，三人直奔原料提升机现场。
到现场先断电挂牌，打开机壳检查。提升机料斗变形脱落，传动皮带严重磨损拉长，头尾轮粘满物料，轴承发热缺油，减速机渗油，张紧装置松动，安全销断裂。
“换料斗、紧张紧、清头尾轮、补轴承、换油封、查安全销。”
刘波用撬棍清理头尾轮积料，铲除粘黏物料，更换断裂安全销。李伟拆开轴承端盖，更换发热轴承，加注黄油，调整张紧丝杆，拉紧传动皮带。王师傅更换变形料斗，加固料斗螺栓，处理减速机渗油，更换油封，校正头尾轮水平。
全部处理完，送电试机。提升机启动平稳，皮带不打滑、不跑偏，料斗上料均匀，运行声音正常。
刚收拾好工具，空压站又有人急喊：“维修师傅快过来！空压机异响厉害，漏油严重，压力上不去！”
三人立刻往空压站跑。
停机泄压检查，发现空压机缸头异响，连杆轴承磨损，油底壳漏油，空气滤芯堵塞，油气分离器失效，压力表不准，散热风扇不转。
“紧螺栓、换轴承、补漏油、换滤芯、校压力表、修风扇。”
李伟拆解缸头，更换连杆轴承，紧固松动螺栓，更换损坏油封，处理漏油部位。刘波更换空气滤芯和油气分离器，清理散热片灰尘，修复散热风扇电路。王师傅校验更换压力表，调整油气压力，检查管路接头，排除漏气点。
重新开机，空压机运行平稳，异响消失，漏油止住，压力稳定达标，散热正常。
还没歇几分钟，锅炉工段来人：“引风机震动大，轴承温度高，烟囱排烟不畅！”
三人赶到引风机房。
断电检查，风机叶轮积灰严重，动静不平衡，轴承烧损，地脚螺栓松动，皮带轮错位，进出口软连接破损，风门卡滞。
“清叶轮、换轴承、紧地脚、对轮心、换软接、调风门。”
刘波打开风机检修口，清理叶轮积灰，校正动静平衡，疏通烟道积灰。李伟更换高温轴承，加注耐高温黄油，校正皮带轮同心度，调整皮带张力。王师傅紧固地脚螺栓，更换破损软连接，修复卡滞风门，检查风机基础。
试机后，引风机震动减小，温度正常，排烟顺畅，风门开关灵活。
快到中午，循环水工段又喊：“冷却塔不降温，风扇晃得厉害，布水管堵了！”
三人赶过去。
检查发现冷却塔风扇叶片变形，减速机缺油，布水孔堵塞，填料结垢，浮球阀失灵，出水温度偏高。
“校叶片、加油、通水管、洗填料、换浮球。”
李伟校正风扇叶片，调整角度，检查固定螺栓，给减速机加注齿轮油。刘波疏通布水孔，清理堵塞杂物，冲洗结垢填料。王师傅更换失灵浮球阀，调整水位，检查塔体支撑，加固松动部位。
处理完，冷却塔降温正常，风扇运转平稳，布水均匀，出水温度降下来。
午饭送到，三人在维修间门口快速吃完，歇十分钟，喝口水，拿上巡检本开始下午全厂巡检。
先复查上午修过的提升机、空压机、引风机、冷却塔，全都运行稳定。
走到配料秤，传感器漂移，称量不准，重新校验，清理传感器粉尘。
到蒸汽管道，疏水阀失灵，漏汽严重，更换疏水阀，检查保温层。
到制冷机组，高压偏高，散热不良，清洗冷凝器，检查制冷剂。
到消防泵房，备用水泵无法启动，线圈烧坏，更换电机线圈，测试启停。
到照明线路，车间几盏灯不亮，镇流器损坏，更换镇流器，检查线路。
到传送带，托辊磨损严重，转动不灵活，批量更换托辊，校正皮带。
到卸料斗，衬板磨损漏料，更换衬板，加固焊接。
到消防栓，接口漏水，密封垫老化，更换密封垫，试压检查。
到配电柜，部分接触器发热，触点烧蚀，更换接触器，紧固接线端子。
到楼梯扶手，栏杆松动，存在安全隐患，焊接加固，刷漆防护。
一圈巡检下来，所有隐患和小毛病都处理完毕，太阳已经西斜。
三人回到维修间，洗手洗脸，把工具、剩余皮带、轴承、滤芯、油封擦干净，一一放回工具柜，分类摆放整齐。
打开维修记录本，逐项记录：
提升机换料斗、紧张紧、补轴承，上料正常；
空压机换轴承、补漏油、换滤芯，压力稳定；
引风机清叶轮、换轴承、对轮心，震动正常；
冷却塔校叶片、通水管、换浮球，降温良好；
配料秤校验传感器，称量准确；
蒸汽管道换疏水阀，无漏汽；
消防泵修复备用泵，启停正常；
配电柜更换接触器，运行安全。
时间、设备、问题、处理，记录得清清楚楚。
刘波揉了揉肩膀：“今天全是硬活，累得不轻。”
李伟合上本子：“明天重点盯空压站和风机房。”
王师傅锁好工具柜，收好钥匙。窗外生产线陆续停机，车间灯光一盏盏熄灭，机器轰鸣声慢慢停下。
下班铃声一响，三人关好维修间门，跟着下班工人一起往外走。天色渐渐黑下来，路灯亮起，全厂设备都正常运行，心里踏实。
到厂区门口，三人分开，各自回家。
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