后来我想这两个事情合起来就是：既要有C国师傅的感觉，又要有德国师傅的数据，我们一定能成为世界级的技工。
工匠最大的特点是会制作工具。然后形成标准，试验数据，排工艺流程，做工具清单，提出环境要求，最后做出安全规范，这个标准化的东西就是企业最值钱的东西，拿了这个东西就可以规模化。”
关孟飞的讲演，获得了雷鸣般的掌声。
“我两年前曾经主持建设工业机器人生产线自动测试设备，核心部件仪器仪表都是买进口的。还曾经想过买成套的，但是价格贵几倍，维护费用还不知道会报出什么天价。
仪器仪表其实是工业化和产业升级的基础，这是工业体系的眼睛、耳朵和鼻子。
做一个好用顶用的仪器太难了，时间长、投入大、开拓难、市场小。主要还是需要积累，这是一个小批量多品种、定制为主的市场，没有工艺积累，材料积累，几乎生存不了。
有的涉及特殊要求的高精度仪器仪表报价行规是成本价的10--50倍，不买拉倒，因为往往是独门生意。
由于汉娜夫人的帮忙，我们天宇一年前就已经实现了高精度仪器仪表的出口，这是一件很了不起的事情。”
海子讲述了仪器仪表制造的心路历程。
“呵呵，我再讲几句吧。循序渐进是需要先有信心做基础的，C国工业化才五十多年，干什么不需要一个过程呢？
因为C国有巨大的市场和持续的需求，如果C国人意识到这个东西稀缺，国家和民间都会投入。只是国内的教育系统确实不能满足这个实际需要。个人探索奋斗，难免受到消极因素影响，再正常不过了。”
汉娜微笑着打气。
最后发言的是关孟飞，他对比了德国和日本工匠精神的差异。
“各位领导、专家，我是汽车维修工程师，由于咱们天宇有日系和德系车，所以，我很有幸学习了这两个国家车辆维修技术，谈一点感触吧。
我认为：日本是把人发挥到极致，德国是把设备发挥到极致。我跟德国技术接触的比较多，它给我的感觉是比较精致。
他们设计和制造每一款产品，在需要设备投入时，是什么技术新就用什么技术，普及新技术的能力特别强，而且不大讲究成本，该投的就要投进去。
我在汽车行业，所以也免不了修理日系汽车。跟日本人打交道，我发现他们的概念不一样，他是什么技术成熟用什么，能省的地方尽量省，所以他们的生产线比较简陋。
这是非常不一样的文化。日系企业在生产管理中还是比较出彩的，所以德国人要学日本企业的管理，因为它的确可以为企业降本增效，它把现场的管理做到了极致。
作为C国制造来说，在这两者之间我们到底要怎么做？我认为我们既要讲究德国人经典制造上的风格，又要提倡日系的精准管理。”
关孟飞发言结束后，我宣布一小时自由讨论。会场热火朝天，人声鼎沸，有人请教汉娜、海子总工，也有相同技术部门的工程师在探讨技术、工艺和流程。
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