企业家是革新者，是勇于承担风险、有目的地寻找革新源泉、善于捕捉变化、并把变化作为可供开发利用机会的人。他们中的许多人，通过革新和创造，使幼小的企业发展成为拥有数百万美元资产的企业。他们创造了新的产品，新的服务，并且承担了随之而来的风险。
唐志对于太原铁厂的要求也是把铁匠全部除贱籍，提高他们的地位，将来还要对于领导班子进行改革。
焦炭炼铁的成功只是英国炼铁业革命的起点，它使炼铁业开始摆脱对木材的依赖，但其他问题也随之而来，首先是动力问题，高炉是以上下水池的水的落差形成动力来鼓风的，但在干旱的夏天上水池蓄水不足，需将水运送到上水池。1776年，蒸汽机因此代替了水力鼓风在高炉炼铁中得到应用。至此，炼铁业不仅摆脱了对木材的依赖，也摆脱了对水力的依赖，从而获得了充分的发展空间。
机械化大大扩大了市场对铁的需求，包括铸铁和熟铁。更重要地是，焦炭炼铁引发的冶铁业革命在带来铁业繁荣的同时，使英国冶铁业迅速向中西部和南威尔士产煤区集中，并拉动英国煤矿业进一步繁荣。廉价的铸铁和熟铁使新型的动力机械得以大规模生产和应用，并使铁构件在工程建筑领域代替木材而得到广泛应用。
不仅如此，价廉质优的熟铁使铁路建设的大发展成为可能。焦炭炼铁的发明引发以钢铁业及相关行业的巨大发展，人类也由此被带入了“钢铁时代”，英国的工业革命因此得以全面展开。
煤焦化的意义不仅在于为钢铁业提供高质量的燃料，在炼焦过程中获得的各种副产品更是在化学工业中重要原料。焦炭生产的副产品可以制造出20多种重要化工产品。包括汽油、柴油、沥青、苯酚、甲苯、粗苯、硫酸、各种溶剂油、润滑油和石蜡。
当然，这些对于太原炼焦厂是不可能做到的，唐志拿出来的炼焦炉是开滦圆炉，其他副产品收集不来，至少煤气和煤焦油可以提取利用。煤气可以炼焦，也可以用作高炉的蓄热室的燃料。至于煤焦油的利用，唐志也不清楚，将来发明出显微镜和玻璃器皿，教出一些化学的学生，让他们继续实验研究。不过现在这个煤焦油可以用在战舰上火攻，燃烧效果不错，还会发出一股刺鼻的浓烟，比一般的火油强多了。煤焦油也有防腐的效果，抹在渔网或者船上，还有就是煤焦油干馏之后的剩余物沥青用处也不小。
高炉炼钢在汉朝就有，唐志主要的改进是用焦炭取代木炭，又加了一个蓄热室，他真正贡献的只是搅炼炉。唐志设计的搅炼炉全部用耐火砖砌筑，就在高炉旁边。炉的构造和平炉相近，只是没有下部的蓄热室。燃料燃烧后形成的长火焰送入炉内，靠炉顶的反射作用加热生铁，炉底用铁的氧化物砌筑，由于火焰中的过剩氧和炉底中大量的氧使生铁中的碳和磷经氧化去除。
但搅炼炉温只有约1400℃，生铁中的碳脱除到一定程度后，熔点超过炉温，金属呈半凝固状态，要靠人力搅拌才能使冶炼继续进行。但由于炉底和炉渣中含有极高的氧化铁，碳可以脱除到很低，成为熟铁；然后经反复锻打，挤出熟铁中的氧化铁渣子后，制成材料使用。
接下来就是锻炉，仍旧采用老炉型，锻炉和高炉一样采用水力风箱送风。锻炉边是几个水力锻锤，大小不等，锻锤由和水轮连接的杠杆驱动，用水闸进行开闭和调节速度。
锻炉车间不远处是一个坩埚车间，是一排烧煤的坩埚炉，用于制造坩埚钢。石墨坩埚是现在这个工艺水平获得匀质高碳钢的唯一途径。
唐志仔细检查了各个工序，确定万无一失之后，唐志吩咐道，“开始吧。”
毛用一声令下，高炉开始点火，随着炉子里面的炉火越来越旺，慢慢的炉顶上冒出了一阵青烟，高炉风箱动力水轮开始转动起来，风箱开始向高炉送风，炉口的烟越来越大，很快就变小，通红的火光开始从里面冒了出来，带出来的还有漫天飞舞的粉尘。
铁矿石、焦炭、石灰石等等配好的原料一车一车通过轱辘送到炉顶，倾斜而下，炼铁炉开始煅烧，因为是第一口炉，时间要长一些，大概需要一天时间。唐志和吴正、毛用等人在不远处的车间门口摆了茶桌远远看着，这些都是不需要操心，那些都是熟练工人。
吴正在一旁陪着客气，对于太原铁厂划入向兴业公司，吴正是打心底里腻歪，我一个堂堂的正六品营铁使，现在居然成为民营老板，情何以堪！肯定是哪个王八羔子给俺下的套。虽然老长官说自己行政级别还保留着，但是出来之后就不容易进去了，还是得想个办法调走。
吴正唉声叹气，毛用心里也不舒服，在太原铁厂这一亩三分地，自己就是工头，吴正也得看自己的脸色，不敢得罪了。现在好了，官营改民营，新来了一大帮工头，到底听谁的？据说这唐九郎会英格兰炼钢法，我倒是要看看，他有什么能耐！
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