副科长的椅子还没坐热，刘莉心里头那团火就烧起来了。她琢磨着，要打开局面，就得先干出个样子给大家看。她瞄准的第一个目标，就是把这套在部里项目上立了大功的“动平衡装置”，在红星厂内部先用起来。
她没急着开大会下文件，而是先猫下腰，带着个小本本，把各个车间都转了一遍。尤其是那些设备老旧、噪音大、振动明显的角落，她看得格外仔细，跟操作工老师傅聊，听他们抱怨哪个床子“干起活来跟老母鸡抱窝似的哆嗦”，哪个轴“三天两头就得换”。
几天摸底下来，她心里有谱了。问题最突出、老师傅们改进意愿最强的，是二车间那几台负责粗加工的老式卧式车床。轴颈磨损导致振动大，加工精度上不去，废品率高，工人们没少为这个扣奖金。
她把第一个推广点，就定在了二车间。
想法是好的，可真动手，阻力就来了。
消息一传开，车间里议论纷纷。
“啥？给老车床装个‘平衡装置’？听着就玄乎！”
“刘工本事是有的，可这玩意儿在人家高级纺纱机上用的，咱们这老掉牙的床子，能行吗？”
“折腾啥啊，这么多年不也这么过来了？别到时候没弄好，再把床子搞趴窝了，耽误生产算谁的？”
尤其是几位资格老、靠一手绝活吃饭的老师傅，抱着胳膊，眼神里全是怀疑：“咱们修机器，靠的是经验和手感。她弄个铁盒子上去，就能比人强？”
二车间的马主任，是个怕麻烦、求稳妥的主儿，找到刘莉，话说的很委婉：“刘副科长，你的新技术肯定好。不过你看，车间生产任务紧，这万一安装调试不顺利，影响了进度，我这……不好交代啊。”
刘莉早就料到会这样。她没争辩，而是把在部里项目上记录的、那台改造后纺纱主轴的振动数据对比图，以及详细的经济效益分析，摆在了马主任和几位老师傅面前。
“马主任，各位老师傅，你们看，”她指着数据，“振动能降下来七成多，这意味着啥？轴承寿命至少延长一倍，备件钱省了，停机维修时间少了，加工精度还能提上来，废品率能降下来。这笔账，划算。”
她又拿出那本自己参与编写的、已经被翻得起毛边的《培训手册》：“安装调试的每一步，都写得清清楚楚，咱们照着手册来，出不了大岔子。我带着技术科的人亲自上手，保证不影响咱们正常生产节奏。”
看她准备得这么充分，数据实实在在，话也说得诚恳在理，马主任的犹豫少了几分。那几位老师傅虽然没立刻点头，但眼神里的怀疑也淡了些，拿起那本手册翻看起来。
“那就……先试一台？”马主任终于松了口，“就那台毛病最多的C620，看看效果。”
“行！就从它开始！”刘莉一口答应。
第一个厂内推广项目，总算磕磕绊绊地迈出了第一步。她知道，这只是开始，真正的考验，是接下来用实实在在的效果，打消所有人的疑虑，让这项技术真正在红星厂扎下根来。
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