“那就增加焊工。”
“焊工不够。”
“我去借。”
卢馆又拿起电话。
到了第三天，车间里已经聚集了三十多人。
各工种协同作业，效率大大提高。
但问题也层出不穷。
“卢工，钛合金焊接裂了。”
老杨举着焊坏的零件。
“预热温度不够。”
卢馆检查断面。
“重新焊，预热到三百度。”
“焊条也不对。”
“用专用焊条，去仓库领。”
“仓库说没库存。”
“我打电话。”
卢馆几乎成了救火队员。
到处解决问题。
纪黎明负责总体协调，嗓子都喊哑了。
“第七组零件什么时候好？”
“还得两小时。”
“太慢，加快。”
“已经最快了。”
“再加两个人。”
“没地方站了。”
车间里挤得满满当当。
第五天，主要零件加工完成。
开始装配。
“先装主梁。”
卢馆指挥着。
“注意对准基准孔。”
“卢工，孔对不上。”
“差多少？”
“大概半毫米。”
“重新铰孔。”
卢馆拿起铰刀。
“我来。”
装配持续了一整天。
晚上八点，折叠机构的主体成型了。
“测试一下活动范围。”
卢馆下令。
液压系统启动，机翼缓缓折叠。
“角度九十度，到位。”
“锁定销插入正常。”
“好。”
卢馆终于松了口气。
“明天做功能测试。”
第六天，问题又来了。
“液压缸漏油。”
小刘报告。
“密封圈不行。”
“换进口的。”
“没库存。”
“我去找。”
卢馆骑着自行车就去了兄弟单位。
软磨硬泡借来了密封圈。
回来换上，漏油解决了。
但新的问题接踵而至。
“控制系统不稳定。”
吴工盯着示波器。
“电磁干扰太大。”
“加屏蔽。”
“来不及做屏蔽罩。”
“用铝箔临时包。”
铝箔包上，干扰减轻了。
第七天，功能测试开始。
“第一次折叠，开始。”
机翼缓缓转动。
“三十度...六十度...九十度。”
“锁定销插入。”
“好，展开。”
机翼展开时，异响出现了。
“嘎吱——”
“停！”
卢馆冲过去。
“什么声音？”
“好像是轴承。”
纪黎明检查着。
“轴承卡涩。”
“拆下来清洗。”
“时间不够。”
“必须拆。”
卢馆已经拿起工具。
轴承拆下，果然有杂质。
清洗，上油，重新安装。
再测试，异响消失。
第八天，全面测试。
“疲劳试验，一千次循环。”
机翼反复折叠展开。
到第五百次时，液压管接头松了。
“紧固。”
到第八百次，一个螺栓断裂。
“更换。”
到第一千次，系统依然稳定。
“通过！”
车间里响起欢呼声。
但卢馆没放松。
“腐蚀试验数据怎么样了？”
“加速试验进行了三分之一。”
纪黎明查看记录。
“目前表现良好。”
“继续监测。”
卢馆揉了揉发红的眼睛。
“接下来做环境适应性测试。”
“模拟海上盐雾环境。”
第九天，环境测试舱准备好了。
折叠机构放进去，喷盐雾。
“温度三十五度，湿度百分之九十。”
“开始。”
烟雾弥漫，能见度降低。
卢馆守在观察窗前，记录着变化。
“四小时，表面出现轻微腐蚀。”
“八小时，腐蚀加剧。”
“十二小时，液压缸开始卡涩。”
“停机。”
卢馆打开舱门。
检查腐蚀情况。
“比预期严重。”
吴工说。
“钛合金也扛不住？”
“不是钛合金的问题。”
卢馆指着密封圈。
“是密封材料被腐蚀了。”
“换更耐腐蚀的密封材料。”
“国内没有。”
“那就用复合材料自己做。”
卢馆说。
“用新材料的配方改良。”
“来得及吗？”
“加班做。”
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